北京時間10月6日消息，據路透社報道，周六，電子產品制造商富士康指出，過去一周，鄭州工廠確實發生了兩起員工與質量檢測人員之間的小糾紛，但iPhone工廠并未發生報道所稱的罷工事件，正按計劃為蘋果生產電子產品。
　　
　　蘋果在多個開售新一代iPhone智能手機后數周，紐約勞工組織“中國勞工觀察”發布消息稱富士康iPhone工廠發生罷工。分析師們指出，蘋果正面臨著iPhone供應緊缺的局面。
　　
　　該勞工組織表示，北京時間周五下午，富士康鄭州工廠發生了3000-4000名員工集體罷工的事件，起因是質量控制標準過于嚴苛，且工廠要求員工們在為期一周的國慶長假中加班趕工。
　　
　　然而，總部設在的富士康科技集團否認了上述報道，并表示工廠只是在數日前發生了兩起簡單的小糾紛。
　　
　　富士康在一份電子郵件聲明中說道：“任何有關富士康員工罷工的報道都是不準確的。鄭州工廠及其他富士康工廠并未發生停工現象，所有工廠都在按生產計劃推進”。
　　
　　合約制造商富士康目前擁有超過100萬名員工，并為蘋果制造絕大部分iPad及iPhone產品。近期，該集團內部緊張局勢不斷升溫。9月份，富士康太原工廠發生暴亂，導致生產延誤近24小時，彰顯出勞工動蕩可能造成的潛在危害。
　　
　　目前富士康各地包括成都、太原、鄭州、蘇州、煙臺、淮安等地正在大量招聘質檢工人，月薪高達2500元-4000元，晉城富士康甚至打出這樣的廣告：“招聘質檢若干名，有紋身刀疤也可入職！”這一現狀召喚著一個趨勢：新式自動化檢測設備應該早日出現。
　　
　　標準化的檢測設備已經無法滿足iPhone的生產，也無法滿足富士康工廠。為了提高檢測水平，需要定制自動化檢測設備。富士康早就明白了這一道理。筆者在工控行業了解到，富士康早已開始與國內外檢測設備提供商洽談購買事宜，但因為定制產品的成本和研發風險很高，能做定制自動化檢測設備的國外供貨商本就不多，國內更是，這一現狀延緩了富士康的設備更新計劃。
　　
　　據業內人士介紹，雖然定制設備的概念目前在中國還不為大家所熟知，但是歐美的工業生產中，定制的商業模式特別普遍。中國生產線的發展走過了一條引進、消化、吸收的路，相關設備（特別是標準化設備）都已經基本移植到了中國，所以目前這種通過標準設備的采購來進行產業升級的階段已經過去，生產線的再建設需要我們自己去創新，這時，非標定制設備的研發就顯得非常重要。與此同時，非標定制設備的研發和提供還需要本地供應商來解決：先，如果進口設備用于在線檢測，價格會非常昂貴；另外，由于文化差異和溝通障礙，導致國外非標定制服務相對較難貼近和理解中國企業的實際需求。
　　
　　這里無疑給大家透露了一個商機，自動、快速、智能化的綜合性檢測設備，例如試驗箱、試驗機廠家及其科研機構，更應奮起直追。這應是未來檢測行業的發展趨勢，也是中國產業升級的方向。